自動(dòng)化流水線的基本特點(diǎn)

自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)過程按照預(yù)定的節(jié)拍不斷重復(fù)，運(yùn)行效率高，節(jié)奏感強(qiáng)。中間一般不允許打斷。它是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線。自動(dòng)化流水線是一種特殊的面向產(chǎn)品的布局形式，也是一種重要的流水線設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。

自動(dòng)化流水線上各工序的產(chǎn)能均衡、成比例，不允許出現(xiàn)瓶頸。生產(chǎn)所需的材料必須準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)時(shí)、合格地交付。生產(chǎn)和物料配送活動(dòng)的各種輔助過程都以流水線為中心。原材料和零件必須按要求從每個(gè)區(qū)域分配到線上，使線上的產(chǎn)品移動(dòng)，工人相對(duì)固定。是的，自動(dòng)化流水線是“服務(wù)”的。

在自動(dòng)化流水線中，每道工序的專業(yè)化程度都非常高，每道工序都是按照產(chǎn)品工序的順序排列的，每道工序只完成一種或幾種作業(yè)。

自動(dòng)化流水線只生產(chǎn)一個(gè)或幾個(gè)系列工藝結(jié)構(gòu)相似的產(chǎn)品，物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。

自動(dòng)化組裝線的主要功能介紹

自動(dòng)化流水線是在總流水線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的。它不僅要求生產(chǎn)線上的各種加工設(shè)備自動(dòng)完成預(yù)定的工序和工序，使產(chǎn)品成為合格的產(chǎn)品，而且還要求在工序間進(jìn)行上下料工作、定位夾緊、工件輸送等。甚至包裝等都可以自動(dòng)進(jìn)行。

四大基本功能：操作功能、控制功能、檢測(cè)功能和驅(qū)動(dòng)功能。在自動(dòng)化流水線中，操作功能由電源提供；控制功能主要由微機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器或其他電子設(shè)備承擔(dān)；檢測(cè)功能主要是位置傳感器、角位移傳感器等，實(shí)現(xiàn)了各種傳感器；在工作過程中，安裝在各部件上的傳感器檢測(cè)到信號(hào)，控制裝置進(jìn)行存儲(chǔ)、變換等，然后利用相應(yīng)的接口電路向執(zhí)行器發(fā)出指令，完成必要的動(dòng)作。自動(dòng)化流水線應(yīng)具備電機(jī)過載防護(hù)、行車碰撞防護(hù)、和中風(fēng)預(yù)防越位預(yù)防系統(tǒng)。當(dāng)運(yùn)行過程中發(fā)生故障時(shí)，可通過聲光報(bào)警關(guān)閉整條生產(chǎn)線。具有文字顯示功能，可實(shí)時(shí)顯示故障現(xiàn)場(chǎng)。PLC具有記憶功能，一旦故障排除，可重新啟動(dòng)工作程序。