自動(dòng)流水線廠家分享自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案：

1、選擇合理的運(yùn)輸工具

運(yùn)輸工具通常是指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度和實(shí)際情況，計(jì)算出輸送帶的速度和長度。

2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局

生產(chǎn)線的圖形設(shè)計(jì)應(yīng)確保零件的運(yùn)輸路線Z短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到有效的利用以及零件之間的連接生產(chǎn)線應(yīng)予以考慮。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

3、制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

4、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線Z重要的工作參數(shù)。

當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

5、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)

生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

6、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)

確定生產(chǎn)線上的工序數(shù)量后，可以計(jì)算出生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)量。實(shí)現(xiàn)合理數(shù)量的工人，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。

7、對生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估

生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)指標(biāo)主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量增速，勞動(dòng)生產(chǎn)率和增長率，流動(dòng)資金占用節(jié)省，產(chǎn)品成本降低和降低率，額外投資回收期，年度綜合節(jié)約等。